一般的無油干式泵和油封機械泵相比,其壓縮比較小,要克服高的壓力差,向大氣直接排氣,還需要抽除大量的顆粒物,因此選擇有效地抽氣機構(gòu)是非常重要的。爪式泵油高的容積效率和內(nèi)壓縮,轉(zhuǎn)子可告訴無接觸的運轉(zhuǎn),是實現(xiàn)干式抽氣較好的抽氣機構(gòu),但它也需要多級串聯(lián)方能達到所需的極限壓力。爪型轉(zhuǎn)子除能壓縮氣體之外,還有轉(zhuǎn)子自行開閉的閥門作用,即周期地開閉泵腔的入口和出口。由于有內(nèi)壓縮和這種閥門作用,可實現(xiàn)高的壓縮比和高的容積效率。在功率消耗低的情況下有較高的抽速。被抽氣體的種類對壓縮比的影響較小。轉(zhuǎn)子與泵體之間的間隙較大,小顆粒物很容易抽除。這種抽氣原理的干式泵,目前我國已有多家生產(chǎn)。
下面以全爪型轉(zhuǎn)子的四級泵為例介紹下:
該泵的主軸為垂直安裝,氣流可從頂部向底部流動,這樣的不知有利于顆粒物及液體的排放。各級泵腔的抽氣容積除第一級較大外,其他各級均相等。由于抽氣郭鵬程在各級間隙的返流所處的流動狀態(tài)的不同,其各級反流情況也不盡相同,各級所能達到的壓縮比也不相同。在中間各級的排氣口出現(xiàn)沉淀物時,在這些部位上使用可拆的管道,用快速接頭連接,不必拆開整臺泵就能對泵進行清洗。軸承和密封處用水冷卻,中間部分中空氣冷卻。這樣可使轉(zhuǎn)子和泵體的溫差小。與被抽介質(zhì)接觸的表面耐腐蝕。轉(zhuǎn)子由馬達和齒輪轉(zhuǎn)動,軸承和齒輪處有潤滑。選用一種特殊的活塞環(huán)密封裝置,以防潤滑油蒸汽向泵腔內(nèi)泄露。該四級為層狀結(jié)構(gòu),檢修方便,定位精度高。
該泵有專用的監(jiān)控系統(tǒng),如泵溫、壓力、流量等由傳感器來控制。為了安全運行,泵入口出設(shè)有過濾網(wǎng),灰塵收集器及消音器。整個泵可裝載一個罩內(nèi),對其進行吸氣,以防止被抽氣體的外泄。這種泵裝載四個小滾輪上移動方便。
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